Langtermyn onderhoud en montering vereistes vir kleppe
Die klepweerstandskoëffisiënt ¦Æ hang af van die grootte, struktuur en holtevorm van die klepproduk. Elke komponent in die liggaamsholte van die klep kan beskou word as 'n stelsel van komponente wat weerstand genereer (vloeistof draai, sit uit, trek saam, draai weer, ens.). Daarom is die drukverlies in die klep ongeveer gelyk aan die som van die drukverlies van elke klepkomponent. Daar moet daarop gewys word dat die verandering van weerstand van een komponent in die stelsel die verandering of herverdeling van weerstand in die hele stelsel sal veroorsaak, dit wil sê, die mediumvloei beïnvloed elke pypgedeelte wedersyds.
Wanneer die vloeistof deur die klep gaan, word sy vloeistofweerstandsverlies verteenwoordig deur die vloeistofdrukval ¡÷P voor en na die klep.
Vir turbulente vloeistowwe:
Waar ¡÷P — drukverlies van die klep wat getoets word (MPa)
¦Æ — vloeiweerstandskoëffisiënt van klep;
P — Vloeistofdigtheid (kg/mm)
U — Gemiddelde vloeisnelheid van vloeistof in pyp (mm/s)
Vloeistofweerstand van klepkomponente
Die klepweerstandskoëffisiënt ¦Æ hang af van die grootte, struktuur en holtevorm van die klepproduk. Elke komponent in die liggaamsholte van die klep kan beskou word as 'n stelsel van komponente wat weerstand genereer (vloeistof draai, sit uit, trek saam, draai weer, ens.). Dus is die drukverlies in die klep ongeveer gelyk aan die som van die drukverlies van elke komponent van die klep, dit is:
In die formule, die weerstandskoëffisiënt van klepkomponente met dieselfde mediumvloeitempo in die pyplyn.
Daar moet daarop gewys word dat 'n verandering in die weerstand van een element in die stelsel 'n verandering of herverdeling van die weerstand in die hele stelsel veroorsaak, dit wil sê, die mediumvloei beïnvloed elke pypsegment onderling. Om die invloed van verskeie komponente op klepweerstand te bepaal, word weerstandsdata van sommige algemene klepkomponente gebruik. Hierdie data weerspieël die verhouding tussen die vorm en grootte van klepkomponente en vloeistofweerstand.
(1) Skielike uitbreiding
Soos in Figuur 1-12 getoon, veroorsaak skielike uitsetting 'n groot drukverlies. Op hierdie punt word 'n deel van die vloeistofsnelheid verbruik in werwelvorming, vloeistofroering en verhitting. Die benaderde verband tussen die plaaslike weerstandskoëffisiënt en die verhouding van die deursnee-area A1 voor uitsetting en A2 na uitsetting kan deur vergelykings (1-9) en (1-10) uitgedruk word. Die sleepkoëffisiënt word in die tabel getoon
Figuur 1-12 Skielike uitbreiding
(1-9)
(1-10)
Tik die % in
¦Æ — weerstandskoëffisiënt teen medium snelheid in uitgebreide pypleiding;
¦Æ — Sleepkoëffisiënt teen medium snelheid in die buis voor uitsetting.
Tabel 1-32 ¦Æ waardes van plaaslike sleepkoëffisiënt tydens skielike uitbreiding
(2) Gaan geleidelik uit Soos getoon in Figuur 1-13, wanneer ¦È 40¡ã, is die weerstandskoëffisiënt van die geleidelik uitbreidende buis kleiner as dié van die skielik uitdyende buis, maar wanneer ¦È=50¡ã -90 ¡ã , verhoog die weerstandskoëffisiënt 15%-20%. Geleidelik uitgebrei beter uitbreiding Hoek ¦È: sirkelvormige buis ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Vierkantige buis ¦È =7¡ã~8¡ã; Die plaaslike weerstandskoëffisiënt van reghoekige buis ¦È= 10¡ã -12 ¡ã kan soos volg bereken word:
(1-11)
¦Æ — koëffisiënt, soos getoon in Tabel 1-33;
¦Ëm — gemiddelde weerstandskoëffisiënt langs die pad,
¦Ë1¦Ë2 — is die sleepkoëffisiënte wat onderskeidelik met klein en groot buise ooreenstem.
Figuur 1-13 brei geleidelik uit
Tabel 1-33 ¦Æ waardes
(3) Skielike krimping word in Figuur 1-14 getoon. Die plaaslike weerstandskoëffisiënt van skielike krimping word in Tabel 1-34 getoon. ¦Æ kan ook deur die volgende empiriese formule bereken word:
(1-12)
Figuur 1-14 zoem uit
(4) Geleidelik krimp Soos getoon in Figuur 1-15, is die drukverlies wat gegenereer word deur geleidelik krimp klein, en die plaaslike weerstandskoëffisiënt word soos volg bereken:
(1-13)
¦Î C — koëffisiënt, soos getoon in Tabel 11-35;
¦Å — koëffisiënt, sien Tabel 1-36
¦Æ waardes kan ook direk vanaf Figuur 1-16 verkry word.
Figuur 1-15 verminder geleidelik
Tabel 11-34 ¦Æ waardes van skielik verminderde plaaslike sleepkoëffisiënte
Langtermyn onderhoud en montering vereistes vir kleppe
Klep is die beheerdeel van die vloeistofvervoerstelsel, met afsny-, verstelling-, afleidings-, teenstroomvoorkoming, drukreguleerder, shunt- of oorloopdrukverligting en ander funksies. Kleppe vir vloeistofbeheerstelsels, van die eenvoudigste aardkleppe tot uiters komplekse outomatiese beheerstelsels wat in 'n wye reeks kleppe en spesifikasies gebruik word. Kleppe kan gebruik word om die vloei van lug, water, stoom, verskeie korrosiewe media, modder, olie, vloeibare metaal en radioaktiewe media en ander soorte vloeistowwe te beheer. So, in die langtermyn gebruik van die klep proses moet wees hoe om in stand te hou?
1. Moenie lang hefbome of moersleutelwiele gebruik wanneer jy die klep toemaak of oopmaak nie.
2. Stam drade dikwels wrywing met stam moer, moet in die skroef 'n sekere hoeveelheid olie, smeer te handhaaf, om die vrye beweging van die stam te verseker, buigsaam en goed. Klep meganiese transmissie, om betyds op die ratkas bymiddels, om byt te voorkom.
3. Maak die klep vir 'n lang tyd oop, die seëloppervlak kan taai wees van vuil; Wanneer dit toegemaak word, kan die klep eers saggies toegemaak word, en dan 'n bietjie oopmaak, sodat die vuiligheid deur 'n hoëspoedvloei van medium weggespoel kan word en dan weer toegemaak kan word.
4. Die klep wat buite geïnstalleer is, moet beskerm word met 'n beskermende huls op die klepsteel om reën, sneeu, stof en roes te voorkom
5. Die klep moet gereeld skoongemaak en nagegaan word om die kleponderdele skoon en volledig te hou. Moenie swaar voorwerpe op die klep plaas nie en moenie op die klep staan nie.
6. Voordat die stoomklep oopgemaak word, verwyder die stolwater in die stelsel, en maak dan die klep stadig oop om die impak van sodawater te vermy; Wanneer die klep heeltemal oop is, draai die handwiel 'n bietjie terug.
7. Die spaarklep moet binnenshuis op 'n droë plek geplaas word, en die koppelvlak moet verseël word met waspapierbord of prop om die binnedring van vuil te voorkom.
Klepsamestelling vereistes
Skoongemaakte dele moet verseël word vir installasie. Vereistes vir die installasieproses is soos volg:
1. Die installasiewerkswinkel moet skoon wees, of tydelike skoon areas opstel, soos nuutgekoopte kleurstrooklap of plastiekfilm, om te verhoed dat stof tydens die installasieproses inkom.
2, vergadering werkers moet skoon katoen werksklere dra, dra 'n suiwer katoen pet, hare kan nie lek nie, voete dra skoon skoene, hande dra plastiekhandskoene, ontvet,.
3. Monteergereedskap moet voor montering ontvet en skoongemaak word om netheid te verseker.
Pos tyd: Jun-30-2022
