Die naam van die klep en die klepmodel van die voorbeeld van die vergelyking van die tipes klep, die gebruik van verskeie kleppe

Die naam van die klep en die klepmodel van die voorbeeld van die vergelyking van die tipes klep, die gebruik van verskillende kleppe Die naam van die klep word benoem volgens die transmissiemodus, verbindingsvorm, strukturele vorm, voeringmateriaal en tipe , Voorbeeld 1: Elektriese aandrywing, flensverbinding, dubbelhek met oop staafwig, seëloppervlakmateriaal van klepsitplek direk verwerk deur klepliggaam, nominale druk PN = 0.1 MPa hekklepliggaammateriaal van grys gietyster: Klepbenaming Die klep moet wees benoem volgens transmissiemodus, verbindingsvorm, strukturele vorm, voeringmateriaal en tipe, maar die volgende moet in die benaming weggelaat word: 1) Verbindingsvorm: "flens". 2) In die strukturele vorm: A. Hekklep "stam", "elasties", "rigied" en "enkel hek"; B. Deursny tipe aardklep en smoorklep; C. balklep "drywend" en "reguit-deur"; D. vlinderklep "vertikale plaat"; E. Diafragma klep "dak tipe"; F. Prop klep "pak" en "reguit-deur"; G. Terugslagklep "reguit deur" en "enkel flap"; H. "nie-seël" van die ontlastingklep. 3) Naam van materiaal in seëloppervlakmateriaal van klepsitplek. Voorbeeld van klepmodel en naamvoorbereidingsmetode Voorbeeld 1 Elektriese aandrywing, flensverbinding, oopstaafwigtipe dubbelhek, klepsitplek seëloppervlakmateriaal word direk deur die klepliggaam verwerk, nominale druk PN = 0.1 MPa klepliggaammateriaal is grys gietysterhek klep: 2942 W-1 elektriese wigtipe dubbelhekklep Voorbeeld 2: Handleiding, uitwendige skroefdraadverbinding, drywende balklep, reguit-deur, seëloppervlakmateriaal van fluoorplastiek, nominale druk PN = 4.0mpa, liggaamsmateriaal van 1 Cr18Ni9Ti: Q21f -40p buitedraadkogelklep Voorbeeld 3 Pneumatiese normaal oop, flensverbinding, dakrif, voeringmateriaal vir rubbervoering, nominale druk PN = 0.6mpa, klepliggaammateriaal vir grys gietyster diafragmaklep: G6k41j-6 pneumatiese normaal oop tipe rubbervoering diafragmaklep Voorbeeld 4 Hidrouliese vlinderklep, flensverbinding, vertikale plaat, seëloppervlakmateriaal van sitplek is gietyster, seëloppervlakmateriaal van skyf is rubber, nominale druk PN-0.25mpa} Liggaamsmateriaal is grys gietyster: D741 X-2.5 hidroulies vlinderklep Voorbeeld 5 Motoraandrywing, gelaste verbinding, reguit-deur tipe, klepsitplek seëloppervlakmateriaal is hardmetaal, werkdruk by 540 ℃ is 17 MPa, klepliggaammateriaal is chroom-platinum-vanadium staal aardbolklep: J961 Y-P54170 V Elektriese gelaste aardklep Vergelyking van kleptipes en toepassing van verskeie kleppe 1, hoekom moet die afsnyklep so ver moontlik harde seël kies? Hoe laer die klep lekkasie vereistes, hoe beter, die lekkasie van sagte verseëling klep is die laagste, die sny effek is natuurlik goed, maar nie slytasie bestand, swak betroubaarheid. Van die dubbele standaard van klein lekkasie en betroubare verseëling, is sagte verseëling nie so goed soos harde verseëling nie. Soos die volle funksie van die ultra ligte klep, verseël en gestapel met slytvaste legeringsbeskerming, hoë betroubaarheid, lekkasietempo van 10-7, kon aan die vereistes van die afsnyklep voldoen. 2, hoekom kan die dubbelseëlklep nie as 'n afsnyklep gebruik word nie? Die voordeel van die tweesitplekklepspoel is die kragbalansstruktuur, wat groot drukverskil toelaat, en die uitstaande nadeel daarvan is dat die twee seëloppervlaktes nie terselfdertyd in goeie kontak kan wees nie, wat groot lekkasie tot gevolg het. As dit kunsmatig is, verpligtend vir snygeleenthede, is die effek natuurlik nie goed nie, selfs al het dit baie verbeterings aangebring (soos dubbele seëlhulsklep), is dit nie wenslik nie. 3. Waarom is die tweesitplekklep maklik om te ossilleer wanneer daar met klein opening gewerk word? Vir enkelkern, wanneer die medium oopvloeitipe is, is klepstabiliteit goed; Wanneer die medium geslote tipe is, is die stabiliteit van die klep swak. Die tweesitplekklep het twee spoele, die onderste spoel is in die vloei gesluit, die boonste spoel is in die vloei oop, dus in die klein openingswerk is die vloei-geslote spoel maklik om die vibrasie van die klep te veroorsaak, dit is die rede waarom die tweesitplekklep nie vir klein openingswerk gebruik kan word nie. 4, watter reguit slag beheer klep blokkeer prestasie is swak, Hoek slag klep blokkeer prestasie is goed? Reguit slag klep spoor is vertikale smoor, en die medium is horisontale vloei in en uit die klep kamer vloei kanaal moet draai draai, sodat die klep vloei pad het redelik kompleks geword (vorm soos omgekeerde S tipe). Op hierdie manier is daar baie dooie sones, wat ruimte bied vir die neerslag van die medium, wat op die lang duur blokkasie veroorsaak. Hoekslagklep smoorrigting is die horisontale rigting, horisontale vloei in die medium, horisontale uitvloei, maklik om die vuil medium weg te neem, terselfdertyd is die vloeipad eenvoudig, medium neerslagruimte is baie min, so die hoekslagklep blokkeer prestasie is goed. 5, hoekom reguit beroerte-regulerende klepstam dunner is? Reguit slag reguleer klep dit behels 'n eenvoudige meganiese beginsel: gly wrywing, rollende wrywing is klein. Reguit slag klep stingel op en af ​​beweging, pak 'n bietjie styf, dit sal sit die stam pakket is baie styf, wat lei tot 'n groot terugkeer verskil. Vir hierdie doel is die stingelontwerp baie klein, en die verpakking word dikwels gebruik met 'n klein wrywingskoëffisiënt van ptfe-verpakking, om die terugkeerverskil te verminder, maar die probleem is dat die stingel dun is, maklik om te buig, en die lewe van die verpakking is kort. Om hierdie probleem op te los, is die beste manier om roterende klepstam te gebruik, dit wil sê, hoekslag tipe reguleerklep, sy stam as reguit slag stam dik 2 ~ 3 keer, en kies lang lewe grafiet verpakking, stam styfheid is goed, verpakking lewe is lank, die wrywing wringkrag is klein, klein rug. 6, hoekom die hoek slag klep afgesny die druk verskil is groter? Hoek slag klep afgesny die druk verskil is groter, want die media in die spoel of klep plaat op die gevolglike wringkrag wat deur die roterende as is baie klein, daarom kan dit 'n groter druk verskil weerstaan. 7. Waarom het die hulsklep die enkel- en dubbelsitplekklep vervang? Die koms van die huls klep in die 1960's, die 1970's in groot getalle van binnelandse en buitelandse gebruik, die bekendstelling van die petrochemiese toerusting in die 1980's hul klep verantwoordelik vir 'n groter verhouding, op daardie tydstip, baie mense glo dat die huls klep kan vervang die enkel-, dubbelsitplekklep, word die tweede generasie produkte. Tot op datum is dit nie die geval nie, enkelsitplekkleppe, tweesitplekkleppe, hulkleppe word ewe gebruik. Dit is omdat die huls klep net verbeterde smoorvorm, stabiliteit en instandhouding beter is as die enkelsitplekklep, maar sy gewig, blokkeer- en lekkasie-aanwysers en enkel-, dubbelsitplekklep, hoe kan dit die enkel-, dubbelsitplekklep vervang? Daarom kan dit net saam gebruik word. 8, hoekom die gebruik van ontsoutingswater medium rubber gevoer vlinderklep, fluoor gevoer diafragma klep kort lewe? Die medium van ontsoute water bevat lae konsentrasie suur of alkali, wat groter korrosie vir rubber het. Die roes van rubber word gemanifesteer as uitbreiding, veroudering, lae sterkte, en die gebruikseffek van vlinderklep en diafragmaklep wat met rubber gevoer is, is swak, en die essensie daarvan word veroorsaak deur rubberkorrosiebestandheid. Nadat die rubber gevoerde diafragma klep verbeter is na die fluoor gevoerde diafragma klep met goeie korrosie weerstand, maar die diafragma van die fluoor gevoerde diafragma klep word gebreek deur op en af ​​te vou, wat lei tot meganiese skade, en die lewe van die klep word verkort. Nou is die beste manier om die balklep met water te behandel, dit kan vir 5 ~ 8 jaar gebruik word. 9. Waarom word meer en meer suieraktuators in pneumatiese kleppe gebruik? Vir pneumatiese kleppe kan die suieraktuator die lugbrondruk ten volle benut, die grootte van die actuator is meer kompak as die filmtipe, die stoot is groter, die o-ring in die suier is meer betroubaar as die film, so die gebruik daarvan sal meer en meer wees. 10. Waarom is seleksie belangriker as berekening? Berekening is baie belangriker en meer kompleks as seleksie. Omdat die berekening net 'n eenvoudige formuleberekening is, hang dit self nie af van die graad van die formule nie, maar van die akkuraatheid van die gegewe prosesparameters. Seleksie behels meer inhoud, 'n bietjie onverskillig, dit sal lei tot onbehoorlike seleksie, nie net veroorsaak dat die vermorsing van menslike, materiële en finansiële hulpbronne, maar ook die gebruik van die effek is nie ideaal nie, bring 'n aantal gebruik probleme, soos betroubaarheid , lewe, werking kwaliteit en so aan.